Każdego roku w samych Niemczech produkuje się około 65 milionów zużytych opon. Przetwarzanie ich na drobny proszek gumowy lub grubszy granulat jest obecnie ważną częścią zrównoważonej utylizacji, obok eksportu, bieżnikowania i recyklingu termicznego. Nowy surowiec jest wykorzystywany w budowie dróg, ale także jako nawierzchnia boisk sportowych lub placów zabaw dla dzieci oraz w produkcji elastycznych klejów i wypełniaczy, podeszew butów, pokryć dachowych i wielu innych produktów. Jeden z najnowocześniejszych zakładów drobnego mielenia zużytych opon znajduje się w Landau w Palatynacie, na terenie Kurz Karkassenhandel.
Rozdrabnianie zużytych opon w celu uzyskania proszku gumowego jest stosunkowo złożonym i czasochłonnym procesem. Po pierwsze, opony są wstępnie rozdrabniane na kawałki wielkości dłoni lub rozdrabniane za pomocą nożyc obrotowych. Dopiero te kawałki są następnie poddawane dalszej obróbce w zakładach drobnego mielenia w celu uzyskania mąki gumowej o pożądanej wielkości ziarna. Poszczególne elementy opony - głównie metal, guma i tekstylia - są również oddzielane od siebie podczas tego procesu. Na rynku powszechne są ziarna o wielkości od 0,5 do 7 mm. Istnieją dwie popularne metody mielenia: na zimno i na gorąco.
Szlifowanie na zimno i na gorąco
W przypadku mielenia na zimno, kawałki opon stają się kruche poprzez dodanie ciekłego azotu i mielone w młynach młotkowych. Jeden etap mielenia wystarcza do oddzielenia poszczególnych elementów i uzyskania różnych rozmiarów ziaren. Wadą mielenia na zimno jest wysoki koszt stosowania ciekłego azotu. Ponadto poszczególne ziarna granulatu mają niewielką powierzchnię.
Z drugiej strony, mielenie na gorąco odbywa się w temperaturze otoczenia: części opon są kruszone w wysokoobrotowych młynach i stopniowo mielone do pożądanej wielkości cząstek poprzez szeregowe połączenie kilku granulatorów.
Gumowe szlifowanie precyzyjne najwyższej jakości
System drobnego mielenia firmy Kurz działa w temperaturze pokojowej, wykorzystując proces mielenia w otoczeniu. Cecha szczególna: Jest specjalnie zaprojektowany do szlifowania pasków skórki z opon samochodów ciężarowych. Długie, szerokie na około 5 cm paski czarnej gumy, które powstają, gdy bieżnik opon jest wycinany z osnowy w celu bieżnikowania, nazywane są paskami skórki. Nowa rozdrabniarka, która została zakupiona specjalnie do rozdrabniania skórek, ma wymiary 3,6 x 2,3 x 2,5 metra i składa się z rynny zasypowej o wymiarach 2 x 2,1 metra, do której skórki są podawane za pomocą ramienia chwytaka. Łącznie 144 noże rotora i siedem noży statora rozdrabniają gumę na gruby granulat w ciągu zaledwie kilku minut, a w drugim etapie na drobną mąkę, która po przesianiu jest pakowana w opakowania o różnym stopniu rozdrobnienia. Co godzinę zakład Kurz Karkassenhandel przetwarza do dwóch ton węży do obierania na mąkę gumową o grubości do 0,4 mm.
Das Gummimehl ist völlig frei von jeglichen Verunreinigungen und entspricht höchsten Qualitätsstandards. Das ist in dieser Form europaweit einmalig. Zum Versand wird das Mehl gemäß Kundenanforderung verpackt. Um Anlauffehler auszuschließen und Abläufe genau analysieren zu können, wurde die Anlage zunächst auf niedrigem Niveau betrieben und erst nach und nach an ihre volle Kapazität herangeführt. Sie kann jährlich Mengen von bis zu 5000 Tonnen des zukunftsträchtigen Werkstoffs produzieren. Neben Altreifengummi können mit dieser Anlage auch andere Elastomere und Gummiproduktionsabfälle in Szlifowanie kontraktowe der Produktion zurückgeführt werden. Die Anlage von Kurz regeneriert 100% Gummiabfälle zu neuen Rohstoffen.
O Kurz Karkassenhandel GmbH:
Kurz Karkassenhandel GmbH jest certyfikowaną specjalistyczną firmą zajmującą się utylizacją i od momentu założenia w 1955 roku zajmuje się profesjonalną utylizacją wszystkich rodzajów zużytych opon. Firma utrzymuje i wykorzystuje wieloletnie kontakty krajowe i międzynarodowe. W 2015 roku firma obchodziła 60-lecie istnienia. Wszystkie informacje i dane kontaktowe Kurz można znaleźć na stronie internetowej Kurz Karkassenhandel. Więcej informacji: www.kurz-karkassenhandel.de
