Csak Németországban évente mintegy 65 millió használt gumiabroncsot gyártanak. Ezek finom gumiporrá vagy durvább granulátummá történő feldolgozása ma már az export, az újrafutózás és a termikus újrahasznosítás mellett a fenntartható ártalmatlanítás fontos részét képezi. Az új nyersanyagot az útépítésben, de sportpályák és játszóterek burkolataként, valamint rugalmas ragasztók és töltőanyagok, cipőtalpak, tetőfedő anyagok és sok más termék gyártásánál is felhasználják. A használt gumiabroncsok egyik legmodernebb finomra őrlő üzeme a Pfalz tartománybeli Landauban, a Kurz Karkassenhandel telephelyén található.
A használt gumiabroncsok aprítása gumipor előállítása céljából viszonylag összetett és időigényes folyamat. Először a gumiabroncsokat nagyjából tenyérnyi darabokra aprítják vagy rotációs ollóval aprítják. Csak ezeket a darabokat dolgozzák tovább finomőrlő üzemekben, hogy a kívánt szemcseméretű gumiőrleményt állítsák elő. A gumiabroncs egyes összetevőit - elsősorban a fémet, a gumit és a textíliát - szintén e folyamat során választják el egymástól. A piacon a 0,5-7 mm-es szemcseméretek a szokásosak. Az őrlésnek két elterjedt módszere van: a hideg és a meleg őrlés.
Hideg és meleg csiszolás
A hidegőrlés során a gumiabroncsdarabokat folyékony nitrogén hozzáadásával rideggé teszik, és kalapácsmalomban őrlik. Az egyes alkatrészek szétválasztásához és a különböző szemcseméretek eléréséhez elegendő egy őrlési fázis. A hidegőrlés hátránya a folyékony nitrogén használatának magas költsége. Ezenkívül a granulátum egyes szemcséi kis felülettel rendelkeznek.
A forró őrlés viszont környezeti hőmérsékleten történik: a gumiabroncsrészeket nagy sebességű malmokban zúzzák össze, és több granulátort egymás után kapcsolva fokozatosan őrlik a kívánt szemcseméretre.
A legmagasabb minőségű gumi finomcsiszolás
A Kurz finomőrlő rendszere szobahőmérsékleten, környezeti őrlési eljárással működik. Különlegessége: Kifejezetten a tehergépkocsiabroncsok hámlócsíkjainak csiszolására tervezték. A hosszú, kb. 5 cm széles fekete gumicsíkokat, amelyek akkor keletkeznek, amikor a gumiabroncsok futófelületét újrafutózáshoz levágják a vázról, hámlócsíkoknak nevezzük. Az új aprítógép, amelyet kifejezetten a hámozási hulladékok aprítására vásároltak, 3,6 x 2,3 x 2,5 méteres, és egy 2 x 2,1 méteres adagolócsatornából áll, amelybe a hámozási hulladékokat egy markolókar segítségével adagolják. Összesen 144 rotoros kés és hét álló kés őrli a gumit néhány perc alatt durva granulátummá, majd egy második lépésben finom lisztté, amelyet szitálás után különböző finomságokban csomagolnak. A Kurz Karkassenhandel üzem óránként akár két tonna hámozott kígyót is feldolgoz akár 0,4 mm-es finomságú gumilisztté.
Das Gummimehl ist völlig frei von jeglichen Verunreinigungen und entspricht höchsten Qualitätsstandards. Das ist in dieser Form europaweit einmalig. Zum Versand wird das Mehl gemäß Kundenanforderung verpackt. Um Anlauffehler auszuschließen und Abläufe genau analysieren zu können, wurde die Anlage zunächst auf niedrigem Niveau betrieben und erst nach und nach an ihre volle Kapazität herangeführt. Sie kann jährlich Mengen von bis zu 5000 Tonnen des zukunftsträchtigen Werkstoffs produzieren. Neben Altreifengummi können mit dieser Anlage auch andere Elastomere und Gummiproduktionsabfälle in Szerződéses csiszolás der Produktion zurückgeführt werden. Die Anlage von Kurz regeneriert 100% Gummiabfälle zu neuen Rohstoffen.
A Kurz Karkassenhandel GmbH-ról:
A Kurz Karkassenhandel GmbH tanúsítvánnyal rendelkező szakosodott ártalmatlanító vállalat, amely 1955-ös alapítása óta foglalkozik minden típusú használt gumiabroncs szakszerű ártalmatlanításával. A vállalat hosszú távú hazai és nemzetközi kapcsolatokat ápol és használ ki. A vállalat 2015-ben ünnepelte fennállásának 60. évfordulóját. A Kurzról minden információ és elérhetőség megtalálható a Kurz Karkassenhandel weboldalán. További információk: www.kurz-karkassenhandel.de
