Csak Németországban évente mintegy 65 millió használt gumiabroncsot gyártanak. Ezek finom gumiporrá vagy durvább granulátummá történő feldolgozása ma már az export, az újrafutózás és a termikus újrahasznosítás mellett a fenntartható ártalmatlanítás fontos részét képezi. Az új nyersanyagot az útépítésben, de sportpályák és játszóterek burkolataként, valamint rugalmas ragasztók és töltőanyagok, cipőtalpak, tetőfedő anyagok és sok más termék gyártásánál is felhasználják. A használt gumiabroncsok egyik legmodernebb finomra őrlő üzeme a Pfalz tartománybeli Landauban, a Kurz Karkassenhandel telephelyén található.
A használt gumiabroncsok aprítása gumipor előállítása céljából viszonylag összetett és időigényes folyamat. Először a gumiabroncsokat nagyjából tenyérnyi darabokra aprítják vagy rotációs ollóval aprítják. Csak ezeket a darabokat dolgozzák tovább finomőrlő üzemekben, hogy a kívánt szemcseméretű gumiőrleményt állítsák elő. A gumiabroncs egyes összetevőit - elsősorban a fémet, a gumit és a textíliát - szintén e folyamat során választják el egymástól. A piacon a 0,5-7 mm-es szemcseméretek a szokásosak. Az őrlésnek két elterjedt módszere van: a hideg és a meleg őrlés.
Hideg és meleg csiszolás
A hidegőrlés során a gumiabroncsdarabokat folyékony nitrogén hozzáadásával rideggé teszik, és kalapácsmalomban őrlik. Az egyes alkatrészek szétválasztásához és a különböző szemcseméretek eléréséhez elegendő egy őrlési fázis. A hidegőrlés hátránya a folyékony nitrogén használatának magas költsége. Ezenkívül a granulátum egyes szemcséi kis felülettel rendelkeznek.
A forró őrlés viszont környezeti hőmérsékleten történik: a gumiabroncsrészeket nagy sebességű malmokban zúzzák össze, és több granulátort egymás után kapcsolva fokozatosan őrlik a kívánt szemcseméretre.
A legmagasabb minőségű gumi finomcsiszolás
A Kurz finomőrlő rendszere szobahőmérsékleten, környezeti őrlési eljárással működik. Különlegessége: Kifejezetten a tehergépkocsiabroncsok hámlócsíkjainak csiszolására tervezték. A hosszú, kb. 5 cm széles fekete gumicsíkokat, amelyek akkor keletkeznek, amikor a gumiabroncsok futófelületét újrafutózáshoz levágják a vázról, hámlócsíkoknak nevezzük. Az új aprítógép, amelyet kifejezetten a hámozási hulladékok aprítására vásároltak, 3,6 x 2,3 x 2,5 méteres, és egy 2 x 2,1 méteres adagolócsatornából áll, amelybe a hámozási hulladékokat egy markolókar segítségével adagolják. Összesen 144 rotoros kés és hét álló kés őrli a gumit néhány perc alatt durva granulátummá, majd egy második lépésben finom lisztté, amelyet szitálás után különböző finomságokban csomagolnak. A Kurz Karkassenhandel üzem óránként akár két tonna hámozott kígyót is feldolgoz akár 0,4 mm-es finomságú gumilisztté.
A gumipor teljesen mentes minden szennyeződéstől, és megfelel a legmagasabb minőségi előírásoknak. Ez ebben a formában egyedülálló egész Európában. A lisztet a vevői igényeknek megfelelően csomagolják a kiszállításhoz. Az indítási hibák kizárása és a folyamatok pontos elemzése érdekében az üzemet kezdetben alacsony szinten üzemeltették, és csak fokozatosan állították fel a teljes kapacitást. Az üzem évente akár 5000 tonna mennyiséget is képes előállítani ebből az ígéretes anyagból. A használt gumiabroncsgumin kívül egyéb elasztomerek és gumigyártási hulladékok is visszavezethetők a termelési folyamatba a bérdarálás során. A Kurz üzem az 100% gumihulladékot új alapanyaggá regenerálja.
A Kurz Karkassenhandel GmbH-ról:
A Kurz Karkassenhandel GmbH tanúsítvánnyal rendelkező szakosodott ártalmatlanító vállalat, amely 1955-ös alapítása óta foglalkozik minden típusú használt gumiabroncs szakszerű ártalmatlanításával. A vállalat hosszú távú hazai és nemzetközi kapcsolatokat ápol és használ ki. A vállalat 2015-ben ünnepelte fennállásának 60. évfordulóját. A Kurzról minden információ és elérhetőség megtalálható a Kurz Karkassenhandel weboldalán. További információk: www.kurz-karkassenhandel.de
